電機(jī)繞組浸漆烘干的工序
其工藝過程由預(yù)烘、浸漆兩個(gè)主要工序組成。
一:預(yù)烘
1.預(yù)烘目的
繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘,是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度,以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。
2.預(yù)烘方法
預(yù)烘加熱要逐漸增溫,東元電機(jī)福建銷售中心,溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級來定,對E級絕緣應(yīng)控制在120~125度,B級絕緣應(yīng)達(dá)到125~130度,在該溫度下保溫4~6小時(shí),然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開始浸漆。
變頻電機(jī)的維修方法與普通電機(jī)基本是一樣的,但是由于變頻電源的特殊性,變頻電機(jī)的繞組絕緣比普通電機(jī)要求嚴(yán)格,應(yīng)該采取以下改善絕緣狀況的措施:
一、選用耐電暈性能好的電磁線,以滿足電機(jī)耐高頻脈沖和局部放電的要求。一般使用聚酯/聚酰胺酰復(fù)合層漆包線,耐電暈、抗電暈電磁線。
二、繞線、嵌線施工工藝。 變頻電機(jī)在繞線、嵌線、綁扎等加工工藝必須嚴(yán)加管理,特別是在繞線、嵌線過程中防止損傷導(dǎo)線,嵌線過程應(yīng)保證槽絕緣、相絕緣、層間絕緣放置到位。相絕緣應(yīng)采用容易被絕緣漆浸透的材料,線圈端部應(yīng)加強(qiáng)綁扎、固定,確保端部成為一個(gè)整體。
在電機(jī)槽底、相間、層間及線圈首末匝等處加強(qiáng)絕緣,可提高電機(jī)耐電強(qiáng)度。
東元集團(tuán)于2012年8月成立上海東元德高電機(jī)有限公司,統(tǒng)籌管理東元電機(jī)在中國大陸區(qū)域的銷售推廣工作,廈門東元減速機(jī),負(fù)責(zé)中國大陸地區(qū)四家電機(jī)制造工廠的產(chǎn)品營銷服務(wù)。這四家工廠分別為:無錫東元電機(jī)有限公司,蘇州東元電機(jī)有限公司(已遷往青島東元),東元防爆電機(jī),江西東元電機(jī)有限公司,臺安科技(無錫)有限公司。上海東元德高電機(jī)有限公司作為東元集團(tuán)在中國大陸區(qū)域的銷售總部,東元,負(fù)責(zé)東元全球其它制造工廠的電機(jī)產(chǎn)品,在中國大陸的營銷服務(wù)工作。
東元電機(jī)始終貫徹“品質(zhì)第的理念, 生產(chǎn)符合世界各國標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,擁有承制功率從1/4HP到100000HP低中高壓與14500V超高電壓電動(dòng)機(jī)的強(qiáng)大實(shí)力,包括NEMA電機(jī)、防爆電機(jī)、IE4電機(jī)等各類東元電機(jī)。TECO東元電機(jī)和TECO-Westinghouse(東元西屋電機(jī))均為東元電機(jī)的商標(biāo)品牌
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